1.现状分析
新钢公司为适应全局的发展,在烧结厂现有115m2烧结机的生产场地上合理布局,再造了一台180m2的烧结机,两台烧结机由于工艺布局上的原因共用了一条上料系统,即115m2烧结机的配料系统。新建的180m2烧结机通讯网络上采用的是基于TCP/IP的工业以太网,其传输介质是光纤,数据传输速率高,而于始建于2000年的115m2烧结机及其配料系统在通讯网络上采用的是MODIBUS PLUS(简称MB+)网,其传输介质为两芯屏蔽双绞线,数据传输速率相对较低,而现在工艺布局上要求两台烧结机必须共用一个上料系统,它们之间必然在存在通讯上的连接。115m2烧结机的通讯网络采用的是单网架构,其通讯的稳定性和安全性紧密依赖于单条通讯电缆,在通讯安全上存在不足。当然两台烧结机在以下方面存在共性,115m2烧结机采用的PLC控制模块是MODICON公司的,180m2烧结机也是;两台烧结机的上位编程软件和监控软件均为CONCEPT和IFIX,只是版本不同。基于上述情况,我们考虑将115m2烧结机的单网架构的MB+网改造成双网架构的以太网,从180m2烧结机主控室到配料系统主控室,配料系统主控室到115m2烧结机主控室均运用双光缆进行通讯。

2.改造思路
通过上述分析,我们对整个改造工程有了一个比较清晰的思路。实现通讯的关键在于通讯模块的选用,我们通过对施耐德电气提供的TCP/IP网络设备进行了分析比较,最终决定选用其型号为140 NOE 711 X0(100 Base Tx/Fx)的以太网通讯模块用来作通讯连接。NOE 771 X0模块具有以下优点,它提供RJ-45双绞线接口及MT-RJ光纤接口各一个,使用以太网的通讯方式,支持Peer Cop 定义 I/O 数据表,支持JAVA及嵌入式WEB服务用来管理PLC硬件。它的连接方式也非常简单,只需在现有PLC机柜底板空闲槽位上插入NOE模块即可,且支持热拔插。在确定了通讯模块的选型后,我们的思路有以下几条。
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